Lityum akkumulyator xamiri xususiyatlarini va asosiy ta'sir qiluvchi omillarni tahlil qilish

Lityum-ionli batareyalarni ishlab chiqarish jarayonlar bosqichlari bilan chambarchas bog'liq jarayondir. Umuman aytganda, lityum batareyalarni ishlab chiqarish qutb qismlarini ishlab chiqarish jarayonini, batareyani yig'ish jarayonini va oxirgi suyuqlik quyish, oldindan zaryadlash, shakllantirish va qarish jarayonini o'z ichiga oladi. Uch bosqichli jarayonda har bir jarayonni bir nechta asosiy jarayonlarga bo'lish mumkin va har bir qadam batareyaning yakuniy ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Ustun parchasini ishlab chiqarish jarayonida uni beshta jarayonga bo'lish mumkin: atala tayyorlash, atala qoplamasi, qutb qismlarini prokatlash, qutb qismlarini kesish va qutb qismlarini quritish. Batareyani yig'ish jarayonida, batareyaning turli xil xususiyatlariga ko'ra, uni taxminan o'rash, korpus, payvandlash va boshqa jarayonlarga bo'lish mumkin. Suyuqlikni quyishning so'nggi bosqichida suyuqlik quyish, chiqindi chiqarish, muhrlash, oldindan to'ldirish, hosil bo'lish va qarish kabi turli jarayonlar kiritilgan. Pole qismini ishlab chiqarish jarayoni butun lityum batareyani ishlab chiqarishning asosiy tarkibidir, bu batareyaning elektrokimyoviy ko'rsatkichlari sifati bilan bog'liq va atala sifati ayniqsa muhimdir.

1. Atala loyining asosiy nazariyasi

Lityum-ionli batareyali elektrod atala suyuqlikning bir turidir. Odatda suyuqliklarni Nyuton suyuqliklariga va Nyuton bo'lmagan suyuqliklarga bo'lish mumkin. Ular orasida Nyutondan tashqari suyuqliklarni shishib ketadigan plastik suyuqliklar, vaqtga bog'liq bo'lmagan Nyuton suyuqliklari, psevdoplastik suyuqliklar va Bingem plastik suyuqliklariga bo'lish mumkin. Nyuton suyuqligi - bu yopishqoqligi past bo'lgan suyuqlik, u stressdan so'ng deformatsiyalanishi juda oson va kesish kuchi deformatsiya tezligiga mutanosibdir. Har qanday nuqtada kesish stressi kesish deformatsiyasi tezligi bilan chiziqli funktsiya aloqasiga ega bo'lgan suyuqlik. Tabiatdagi ko'plab suyuqliklar Nyuton suyuqliklari. Suv va alkogol, engil yog'lar, past molekulyar birikma eritmalari va past tezlikda oqadigan gazlar kabi toza suyuqliklarning barchasi bu Nyuton suyuqliklari.

Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklar Nyutonning yopishqoqlikning eksperimental qonunlarini qondirmaydigan suyuqliklarni, ya'ni siljish kuchlanishi va siljish kuchi chiziqli bo'lmagan suyuqliklarni nazarda tutadi. Nyuton bo'lmagan suyuqliklar hayotda, ishlab chiqarishda va tabiatda keng tarqalgan. Yuqori molekulyar polimerlarning konsentrlangan eritmalari va suspenziyalari odatda Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklardir. Ko'pgina biologik suyuqliklar hozirgi vaqtda aniqlangan Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklarga tegishli. Qon, limfa, kist suyuqligi va&kabi inson tanasidagi suyuqliklar; yarim suyuq" sitoplazma singari hammasi Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklardir.

Elektrod atala har xil o'ziga xos tortishish kuchiga ega va har xil zarracha kattaligiga ega bo'lgan turli xil xom ashyolardan iborat bo'lib, qattiq va suyuq fazada aralashtiriladi va tarqaladi. Natijada paydo bo'lgan atala Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqlikdir. Lityum akkumulyator eritmasini ikki turga bo'lish mumkin: musbat elektrod atala va manfiy elektrod atala. Har xil atala tizimlari (yog'li va suvga asoslangan) tufayli ularning xususiyatlari juda xilma-xil bo'ladi. Biroq, atala xususiyatlarini baholash quyidagi parametrlardan boshqa narsa emas:

1. Bulamaçning yopishqoqligi

Viskozite - bu suyuqlik viskozitesining o'lchovi va uning ichki ishqalanish hodisasiga suyuqlik oqimi kuchining ifodasi. Suyuqlik oqayotganida uning molekulalari orasidagi ichki ishqalanish xususiyati suyuqlikning qovushqoqligi deyiladi. Yopishqoqlik yopishqoqlik bilan ifodalanadi, bu suyuqlik xossalari bilan bog'liq bo'lgan qarshilik koeffitsientini tavsiflash uchun ishlatiladi. Viskozlik dinamik yopishqoqlik va shartli yopishqoqlikka bo'linadi.

Viskozite A maydoni va dr masofasi bo'lgan parallel plitalarning juftligi sifatida tavsiflanadi. Plitalar ma'lum bir suyuqlik bilan to'ldirilgan. Endi tezlikni o'zgartirish du ni hosil qilish uchun yuqori plastinaga F kuch kuchi qo'llaniladi. Suyuqlikning qovushqoqligi bu kuch qatlamini qatlamma-bosqich o'tkazganligi sababli, suyuqlikning har bir qatlami ham shunga mos ravishda harakatlanib, tezlik gадиentini du / dr hosil qiladi, uni r&# 39 bilan ifodalanadi; F / A siljish stressi deb ataladi va τ bilan ifodalanadi. Kesish tezligi va siljish stressi o'rtasidagi bog'liqlik quyidagicha:

(F / A)=η (du / dr)

Nyuton suyuqligi Nyuton&# 39 formulasiga mos keladi. Viskozite faqat harorat bilan bog'liq va kesish tezligiga hech qanday aloqasi yo'q. D. D ga mutanosib

Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklar Nyuton formulasiga mos kelmaydi τ / D=f (D), va ηa ma'lum bir (τ / D) ostida yopishqoqlikni ifodalaydi, bu ko'rinadigan yopishqoqlik deb ataladi. Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqliklarning yopishqoqligi haroratdan tashqari, siljish tezligi, vaqti va qirqishni yupqalashi yoki qalinlashishi o'zgarishi bilan ham bog'liq.

2. Atala xossalari

Bulamaç - bu Nyutonga tegishli bo'lmagan suyuqlik, qattiq suyuq aralash aralash suyuqlik. Keyingi qoplama jarayonining talablarini qondirish uchun atala quyidagi uchta xususiyatga ega bo'lishi kerak:

① Yaxshi likvidlik. Suyuqlikni loyni tabiiy ravishda oqishi uchun aralashtirish orqali kuzatish mumkin. Yaxshi uzluksizlik, uzluksiz uzilishlar, yaxshi likvidlikni ko'rsatadi. Akışkanlık, atala qattiq tarkibi va yopishqoqligi bilan bog'liq,

②Leveling. Bulamaçni tekislash qoplamaning tekisligi va bir xilligiga ta'sir qiladi.

He reologiya. Reologiya oqimdagi bulamaçning deformatsiya xususiyatlarini anglatadi va uning sifati qutb bo'lagi sifatiga ta'sir qiladi.

3. Atala dispersiyasining asoslari

Lityum-ionli batareyalar uchun elektrodlarni ishlab chiqarishda musbat elektrod atala biriktiruvchi, o'tkazuvchi vosita va musbat elektrod materiallaridan iborat; manfiy elektrod atala biriktiruvchi, grafit uglerod kukuni va boshqalardan tashkil topgan. Ijobiy va manfiy atala tayyorlash bir qator texnologik jarayonlarni o'z ichiga oladi, masalan, suyuq va suyuq, suyuq va qattiq materiallarning o'zaro aralashishi, erishi va tarqalishi va bu jarayon harorat, yopishqoqlik va atrof-muhit o'zgarishi bilan birga keladi. Lityum-ionli akkumulyator shlamini aralashtirish va dispersiya jarayonini so'l aralashtirish va mikro dispersiya jarayoniga bo'lish mumkin. Ushbu ikki jarayon har doim lityum-ionli akkumulyator eritmasini tayyorlashning butun jarayoni bilan birga bo'ladi. Atala tayyorlash odatda quyidagi bosqichlardan o'tadi:

Dry Quruq kukunni aralashtiring. Zarrachalar bir-biri bilan nuqta, nuqta va nuqta ko'rinishida,

② Yarim quruq loy qorish bosqichi. Ushbu bosqichda, quruq kukun teng ravishda aralashtirilgandan so'ng, biriktiruvchi suyuqlik yoki erituvchi qo'shiladi va xomashyo namlanadi va loylanadi. Mikserni kuchli aralashtirgandan so'ng, material kesiladi va mexanik kuch bilan ishqalanadi va zarrachalar o'rtasida ichki ishqalanish bo'ladi. Har xil kuchlar ostida xom ashyo zarralari yuqori darajada tarqaladi. Ushbu bosqich zarrachalar kattaligiga va tayyor bulamacın yopishqoqligiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.

③Dilüsyon va dispersiya bosqichi. Yoğurma tugagandan so'ng, erituvchi asta-sekin qo'shilib, atala viskozitesini va qattiq tarkibini moslashtiradi. Ushbu bosqichda dispersiya va birlashma mavjud bo'lib, nihoyat barqarorlikka erishadi. Ushbu bosqichda materiallarning tarqalishiga asosan mexanik kuch, chang va suyuqlik orasidagi ishqalanish qarshiligi, yuqori tezlikda tarqalgan dispersiyani kesish kuchi va atala bilan konteyner devori o'rtasidagi o'zaro ta'sir kuchlari ta'sir qiladi.

2. Bulamaç xususiyatlariga ta'sir qiluvchi parametrlarni tahlil qilish

Aralashdan keyin atala yaxshi barqarorlikka ega bo'lishi kerak, bu batareyani ishlab chiqarish jarayonida batareyaning mustahkamligini ta'minlash uchun muhim ko'rsatkichdir. Bulamaç aralashmasi tugashi va aralashtirish to'xtashi bilan, atala cho'kadi, flokulyatsiya qilinadi va birlashadi, natijada katta zarralar paydo bo'ladi, bu keyingi qoplama va boshqa jarayonlarga ko'proq ta'sir qiladi. Bulamaçning barqarorligini tavsiflovchi asosiy parametrlar suyuqlik, yopishqoqlik, qattiq tarkib, zichlik va boshqalar.

1. Bulamaçning yopishqoqligi

Elektrod atala barqaror va mos viskoziteye ega bo'lishi kerak, bu elektrod parchalarini qoplash jarayonida hayotiy ta'sir ko'rsatadi. Agar yopishqoqlik juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u qutb qismini qoplash uchun qulay emas. Yuqori viskoziteli loyni cho'ktirish oson emas va tarqaluvchanligi yaxshiroq bo'ladi, lekin juda yuqori viskozite tekislash effekti va qoplama uchun qulay emas; yopishqoqligi juda past Bu ham yaxshi emas. Suyuqlik yopishqoqligi past bo'lganida yaxshi suyuqlikka ega bo'lsa-da, uni quritish qiyin, bu esa qoplamaning quritish samaradorligini pasaytiradi va qoplamaning yorilishi, atala zarralari aglomeratsiyasi va sirt zichligi sustligi kabi muammolar yuzaga keladi.

Bizning ishlab chiqarish jarayonida tez-tez paydo bo'ladigan muammo shundaki, yopishqoqlik o'zgaradi va"" bu erda bir lahzali o'zgarishlar va statik o'zgarishlarga bo'lish mumkin. Bir lahzali o'zgarish deganda yopishqoqlikni sinash jarayonining o'rtasida keskin o'zgarish yuz beradi, statik esa ma'lum vaqt o'tgach, atala yopishqoqligining o'zgarishini anglatadi. Viskozitaning o'zgarishi yuqori yoki past, yoki ba'zan yuqori va ba'zan past bo'ladi. Umuman aytganda, atala viskozitesiga ta'sir etuvchi omillar asosan atala aralashtirish tezligi, vaqtni boshqarish, partiyalar ketma-ketligi, atrof-muhit harorati va namligi va boshqalarni o'z ichiga oladi. o'zgarishlar? Bulamaçning yopishqoqligi asosan biriktiruvchi tomonidan ta'sirlanadi. Aytaylik, agar PVDF / CMC / SBR yopishtiruvchi moddasi bo'lmasa (2 va 3-rasmlarda ko'rsatilgandek) yoki yopishtiruvchi faol materiallarni yaxshi birlashtirmasa, qattiq faol materiallar va o'tkazgich agenti bir xil bo'lmagan Nyuton suyuqligini hosil qiladimi? qoplama? ? bo'lmaydi! Shuning uchun, atala viskozitesinin o'zgarishi sabablarini tahlil qilish va hal qilish uchun biz biriktiruvchi xarakteridan va atala dispersiyasi darajasidan boshlashimiz kerak.

Shakl 2. PVDF molekulyar joylashish tuzilishi

Shakl 3. CMC molekulyar tuzilishi

(1) yopishqoqlikning oshishi

Har xil atala tizimlari turli xil qovushqoqlik o'zgarishiga ega. Hozirgi asosiy eritma tizimi ijobiy elektrod atala PVDF / NMP yog'li tizim, salbiy elektrod atala esa grafit / CMC / SBR suvli tizimdir.

① Bir muncha vaqtga qoldirilgandan keyin musbat elektrod atala yopishqoqligi oshadi. Buning sabablaridan biri (qisqa muddatli saqlash) - bu bulamaç aralashtirish tezligi juda tez va biriktiruvchi to'liq eritilmagan. Bir muncha vaqt o'tgach, PVDF kukuni to'liq eritiladi va yopishqoqligi oshadi. Umuman aytganda, PVDF to'liq erishi uchun kamida 3 soat kerak bo'ladi, aralashtirish tezligi bu ta'sir qiluvchi omilni qanchalik tez o'zgartira olmasin," shoshqaloqlik tezkor&emas;. Ikkinchi sabab (uzoq muddat saqlash) shundan iboratki, eritma bir joyda turganda kolloid zol holatidan gel holatiga o'tadi. Agar u sekin tezlikda bir hil holga keltirilsa, uning yopishqoqligi tiklanishi mumkin. Uchinchi sabab, kolloid, tirik moddalar va Supero'tkazuvchilar razvedka zarralari o'rtasida maxsus tuzilish hosil bo'lishidir. Bu holat qaytarilmas va atala yopishqoqligi oshgandan keyin uni tiklab bo'lmaydi.

② Salbiy elektrod eritmasining yopishqoqligi oshadi. Salbiy elektrod atala viskozitesinin oshishi, asosan, biriktiruvchi molekulyar tuzilishining buzilishidan kelib chiqadi. Suyuqlikning yopishqoqligi molekulyar zanjir uzilib, oksidlangandan keyin ortadi. Agar material haddan tashqari tarqalib ketgan bo'lsa, zarrachalar hajmi ancha kamayadi, bu esa atala yopishqoqligini oshiradi.

(2) yopishqoqlikning pasayishi

① Musbat elektrod eritmasining yopishqoqligi pasayadi. Buning sabablaridan biri shundaki, yopishqoq kolloidning xossalari o'zgargan. O'zgarishlarning ko'pgina sabablari bor, masalan, atala ko'chirish jarayonida kuchli qirqish kuchi, biriktiruvchi tomonidan namlikni yutishi natijasida sifat o'zgarishi, aralashtirish jarayonida tarkibiy o'zgarishlar va uning tanazzulga uchrashi. Ikkinchi sabab shundaki, notekis aralashish va dispersiya atala tarkibidagi qattiq moddalarning katta maydonga tushishiga olib keladi. Uchinchi sabab, aralashtirish jarayonida yopishtiruvchi uskunalar va jonli materiallardan kuchli siljish va ishqalanish kuchlariga ta'sir qiladi va uning xususiyatlari yuqori harorat sharoitida o'zgaradi, natijada yopishqoqlik pasayadi.

② Salbiy elektrod atala yopishqoqligi pasayadi. Buning sabablaridan biri shundaki, CMC tarkibida aralashmalar mavjud. CMC tarkibidagi aralashmalarning aksariyati yomon eruvchan polimer qatronlaridir. CMC ni kaltsiy, magniy va boshqalar bilan aralashtirganda uning yopishqoqligi pasayadi. Ikkinchi sabab shundaki, CMC natriy gidroksimetil tsellyuloza bo'lib, u asosan C / O birikmasidan iborat. Bog'lanish juda zaif va kesish kuchi bilan osonlikcha buziladi. Aralashtirish tezligi juda tez bo'lsa yoki vaqt juda uzoq bo'lsa, CMC tuzilishi buzilishi mumkin. CMC salbiy elektrod atala quyuqlashishi va barqarorlashuvida rol o'ynaydi va shu bilan birga u xom ashyoning tarqalishida muhim rol o'ynaydi. Uning tuzilishi buzilgandan so'ng, u atala cho'ktirilishiga va yopishqoqligini pasayishiga olib kelishi muqarrar. Uchinchi sabab - SBR yopishqoqligining yo'q qilinishi. Haqiqiy ishlab chiqarishda CMC va SBR odatda birgalikda ishlash uchun tanlanadi va ikkalasining roli boshqacha. SBR asosan biriktiruvchi vazifasini bajaradi, ammo u uzoq muddatli aralashtirishda demulsifikatsiyaga moyil bo'lib, natijada birlashuv buzilib, atala yopishqoqligi pasayadi.

(3) Maxsus holatlar (jele shakli baland va ba'zan past)

Ijobiy elektrodli atala tayyorlash jarayonida ba'zida atala" jele" ga aylanadi. Bunday vaziyatning ikkita asosiy sababi bor: Birinchidan, namlik. Tirik materialning namligini yutishi, aralashtirish jarayonida namlikni yomon nazorat qilishi va xom ashyoning namligi yoki aralashtirish muhitidan so'ng namlikning yuqori namligi PVDF ning namlikni yutishiga va jele bo'lishiga olib keladi. Ikkinchidan, atala yoki materialning pH qiymati. PH qiymati qancha yuqori bo'lsa, namlikni, shu jumladan NCA va NCM811 kabi yuqori nikelli materiallarni aralashtirishni nazorat qilish qat'iyroq bo'ladi.

Atala yopishqoqligi yuqori va past darajada o'zgarib turadi. Sabablaridan biri sinov jarayonida atala to'liq stabillashmaganligi va atala yopishqoqligiga harorat katta ta'sir ko'rsatishi bo'lishi mumkin. Ayniqsa, yuqori tezlikda tarqalgandan so'ng, atala ichki harorati ma'lum bir harorat gradyaniga ega va namunalarning har xil yopishqoqligi bir xil emas. Ikkinchi sabab shlamning dispersiyasi yomonligi, faol moddasi, biriktiruvchi va o'tkazuvchan moddasi yaxshi tarqalmaganligi, atala yaxshi suyuqlikka ega emasligi va tabiiy atala viskozitesining yuqori va past bo'lganligi.

2. Bulamaçning kattaligi

Aralashgandan so'ng, zarracha hajmini o'lchash kerak. Zarrachalar hajmini o'lchash usuli odatda qirg'ich usulini qo'llaydi. Zarrachalarning kattaligi atala sifatini tavsiflovchi muhim parametrdir. Zarrachalarning kattaligi qoplama jarayoniga, prokat jarayoniga va batareyaning ishlashiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Nazariy jihatdan, atala zarrachalari hajmi qancha kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Zarrachalarning kattaligi juda katta bo'lsa, bulamaçning barqarorligiga ta'sir qiladi, natijada cho'kindi va atala past konsistentsiyasiga olib keladi. Ekstruzion qoplama jarayonida qutb parchasining sifatini keltirib chiqaradigan materialni blokirovka qilish, qutb bo'lagini quritgandan keyin chuqurlashish bo'ladi. Keyingi siljish jarayonida zaif qoplama ustidagi notekis kuch qutb parchasini osongina sindirishi va lokal mikro yoriqlarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa batareyaning tsikli, tezligi va xavfsizlik ko'rsatkichlariga katta zarar etkazadi.

Ijobiy va manfiy faol materiallar, yopishtiruvchi moddalar, o'tkazuvchan moddalar va boshqalar kabi asosiy materiallar zarrachalarning kattaligi va zichligi turlicha bo'ladi va aralashtirish jarayonida aralashtirish, siqish, ishqalanish va aglomeratsiya kabi turli xil aloqa usullari paydo bo'ladi. Xom ashyolarni asta-sekin aralashtirish, erituvchilar bilan namlash, katta materiallarning bo'laklari singan va asta-sekin stabillash bosqichlarida materiallarning notekis aralashishi, yopishqoqning yomon erishi, mayda zarrachalarning qattiq aglomeratsiyasi va yopishqoqlik xossalari paydo bo'ladi. O'zgarishlar va boshqalar katta zarrachalarning paydo bo'lishiga olib keladi.

Zarralarning sababini tushunganimizda, ushbu muammolarni hal qilish uchun kerakli dori-darmonlarni buyurishimiz kerak. Quruq kukun aralashmasi materiallariga kelsak, men shaxsan mikserning tezligi quruq kukunlarni aralashtirish darajasiga unchalik ta'sir qilmasligini his qilaman, ammo ikkalasi quruq kukunlarni aralashtirishni ta'minlash uchun etarli vaqtni talab qiladi. Endi ba'zi ishlab chiqaruvchilar changli yopishtiruvchi moddalarni, ba'zilari esa suyuqlikda erigan elimlarni tanlaydilar. Ikki xil yopishtiruvchi moddalar jarayonning farqini aniqlaydi. Kukunli yopishtiruvchi moddalardan foydalanish ko'proq vaqt davomida eriydi, aks holda shishish, tiklanish, yopishqoqlikning o'zgarishi va boshqalar keyingi bosqichda yuz beradi. Nozik zarralar orasidagi aglomeratsiya muqarrar, ammo biz aralashtirish uchun qulay bo'lgan aglomeratlangan zarrachalarning ekstruziyasi va maydalanishini rag'batlantirish uchun materiallar o'rtasida ishqalanish etarli bo'lishini ta'minlashimiz kerak. Bu bizdan turli xil bosqichlarda atala tarkibidagi qattiq tarkibni boshqarishni talab qiladi. Juda past miqdordagi qattiq tarkib zarralar orasidagi ishqalanish va tarqalishga ta'sir qiladi.

3. Bulamaçning qattiq tarkibi

Bulamaçning qattiq tarkibi atala barqarorligi bilan chambarchas bog'liq. Xuddi shu jarayon va formulalar bilan atala tarkibidagi qattiq tarkib qancha ko'p bo'lsa, yopishqoqlik shunchalik katta bo'ladi va aksincha. Muayyan diapazonda yopishqoqlik qancha ko'p bo'lsa, atala barqarorligi shuncha yuqori bo'ladi. Batareyalarni loyihalashda biz odatda yadro qalinligini batareyaning quvvatidan qutb bo'lagi dizayniga qaytaramiz. Keyin qutb bo'lagi dizayni faqat areal zichligi, faol material zichligi va qalinligi kabi parametrlarga bog'liq. Qutb qismining parametrlari qoplama mashinasi va valik press yordamida o'rnatiladi va atala tarkibidagi qattiq tarkib unga bevosita ta'sir qilmaydi. Shunday qilib, atala tarkibidagi tarkibiy qism ahamiyatsizmi?

(1) Qattiq tarkib aralashtirish samaradorligi va qoplama samaradorligini oshirishga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Qattiq tarkib qancha ko'p bo'lsa, shlamni aralashtirish vaqti shunchalik qisqaradi, ozroq erituvchi iste'mol qilinadi, qoplamani quritish samaradorligi va vaqtni tejaydi.

(2) Qattiq tarkib uskunalar uchun ma'lum talablarga ega. Yuqori qattiq tarkibli atala uskunaning yo'qotilishiga ko'proq ega, chunki qattiq tarkib qancha yuqori bo'lsa, uskunaning eskirishi shunchalik jiddiy bo'ladi.

(3) Yuqori qattiq tarkibli atala yuqori barqarorlikka ega. Ba'zi bir atala barqarorligi sinovlari natijalari (quyidagi rasmda ko'rsatilgandek) an'anaviy aralashtirishning TSI (beqarorlik ko'rsatkichi) 1,05 ning TSI qiymatining yuqori viskoziteli aralashtirish jarayonida 0,75 qiymatidan yuqori ekanligini ko'rsatib turibdi, shuning uchun atala barqarorligi yuqori - qovushqoqlikni aralashtirish jarayoni odatdagi aralashtirish jarayoniga qaraganda yaxshiroqdir. Shu bilan birga, yuqori qattiq tarkibli atala, uning suyuqligiga ta'sir qiladi, bu esa qoplama jarayonining uskunalari va texniklari uchun juda qiyin.

(4) Yuqori qattiq tarkibli bulamaç qoplamalar orasidagi qalinlikni kamaytirishi va batareyaning ichki qarshiligini kamaytirishi mumkin.

4. Yopishtirish zichligi

Bulamaçning zichligi reaksiya bulamacinin tutarlılığı uchun muhim parametr bo'lib, atala zichligini turli xil holatlarda sinab ko'rish orqali atala dispersiyasini ta'sirini tekshirish mumkin. Men bu erda tafsilotlarga to'xtalmayman va yuqoridagi xulosa orqali har kim yaxshi elektrod atala tayyorlashiga ishonaman.